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電熱涂膠閥是一種結合了加熱功能的精密涂膠設備，主要用于控制膠水（如熱熔膠、環氧樹脂、硅膠等）的精確施放。通過加熱系統保持膠水的流動性，確保其在涂敷過程中黏度穩定，從而提升涂膠的均勻性和工藝可靠性。以下是關于電熱涂膠閥的詳細介紹：
 
一、結構與工作原理
核心組件：
閥體：控制膠水的通斷和流量，通常采用不銹鋼或耐腐蝕材料。
加熱系統：集成電熱絲、陶瓷加熱片或筒式加熱器，用于加熱閥體或膠水通道。
溫度傳感器：實時監測溫度并通過PID算法調節加熱功率。
驅動裝置：氣動、電動或壓電陶瓷驅動，控制閥針的開閉。
 
工作流程：
膠水通過供膠系統輸送至閥體。
加熱系統將膠水溫度維持在設定范圍（例如80°C~200°C），防止膠水固化或黏度過高。
驅動裝置控制閥針運動，按程序要求精確啟閉，實現點膠、線涂或面涂。
 
二、主要應用領域
電子制造：
PCB板點膠（芯片封裝、元器件固定）。
手機/平板屏幕粘接（OCA光學膠、UV膠）。
LED封裝與透鏡粘接。
 
汽車工業
車燈密封、玻璃粘接。
電池組封裝（動力電池的導熱膠涂覆）。
 
醫療與家電：
醫療器械密封、傳感器封裝。
家電密封（冰箱、空調管路）。
 
三、關鍵優勢
溫度精準控制：避免膠水因低溫凝固或高溫碳化。
高精度施膠：適用于微米級點膠（如0.1mm直徑點膠）。
兼容性廣：支持高黏度膠水（如熱熔膠、硅膠）及快速固化膠。
長壽命設計：耐高溫、耐腐蝕材質減少維護頻率。