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膠泵運行過程中常見的問題
在汽車的生產涂膠過程中，會通過涂膠系統來完成涂膠工作。其中涂膠系統中的“心臟”就是膠泵，通過膠泵將流體進行增壓，輸送到涂膠的位置，最后再進行涂膠工作。
 
膠泵在整個涂膠過程中是十分重要的，所以對于膠泵的維護保養和常見問題需要有所了解，下面整理了一些膠泵出現的常見問題。
 
 
泵無法運行：
原因1：管路受限或空氣供應不足，閥關閉或堵塞;解決辦法：清理管路:增加供氣量:確保閥開啟
 
原因2：流體軟管或槍/閥堵塞;流體軟管口徑太小
解決辦法：更換或清理疏通軟管，清理疏通槍/閥:更換較大口徑軟管;
 
原因3：馬達故障
解決辦法：維護或修理馬達，參見馬達手冊
 
泵運行，但輸出量很低：

原因1：泵內部閥或密封磨損;解決辦法：維修泵
 
原因2：升降機供氣量，壓力不足，泵壓盤不能很好接觸流體導致泵空吸
解決辦法：保證升降機足夠供氣量及壓力:排除容器桶及泵體內部空氣。
 
泵速不穩，過快或空打：

原因1：容器桶內或供應材料耗盡
解決辦法：更換新的原料部桶或補充供應流體
 
原因2：流體粘度大，升降機壓力過低導致抽吸困難
解決辦法：保證升降機氣量供應，并增大升降機氣壓
 
原因3：泵內部閥或密封磨損
解決辦法：維修泵。